Нестабильное отверждение
Качество закрепления чернил меняется, а штатная система требует диагностики и частого обслуживания.

Инженерное обследование и переоснащение
Замена ртутной системы отверждения на UV LED начинается с проверки конкретного принтера. Инженеры оценивают механику, питание, управление, охлаждение и совместимость технологии с применяемыми чернилами.
Решение принимают по состоянию оборудования и производственной задаче. Сам факт установки ртутных ламп ещё не означает, что принтер необходимо переделывать.
Качество закрепления чернил меняется, а штатная система требует диагностики и частого обслуживания.
Компоненты исходной системы устарели, недоступны или делают восстановление оборудования нецелесообразным.
Для текущих материалов и изделий требуется отдельно оценить нагрев в зоне печати.
Предприятие планирует привести принтер к новой технологической схеме и упростить дальнейшее обслуживание.

До разработки решения
UV LED-модуль нельзя выбирать только по размеру корпуса или мощности из каталога. Его работа связана с конструкцией каретки, электроникой принтера, охлаждением и режимами печати.
В проекте используются фотографии выполненных работ. Итоговая компоновка для другого принтера может отличаться после обследования.


Состав работ фиксируется после диагностики. Это позволяет заранее отделить необходимую переделку от необязательной замены исправных узлов.
Получаем модель, фотографии узлов, описание неисправности и задачи производства.
Проверяем конструкцию, электронику, управление, охлаждение и состояние принтера.
Определяем состав компонентов, крепления, подключения и объём переделок.
Устанавливаем согласованные узлы и интегрируем их с системами оборудования.
Контролируем работу системы и тестируем отверждение в согласованных режимах.
До передачи оборудования
Нет универсального ответа. Возможность модернизации зависит от конструкции каретки, электрики, системы управления, охлаждения и состояния оборудования. Сначала требуется техническая оценка.
Совместимость действующих чернил с выбранным излучением необходимо подтвердить. Решение принимают по документации, результатам теста и требованиям к готовому отпечатку.
Скорость определяется не только системой отверждения. На неё влияют печатающие головки, проходность режима, чернила, материал и требуемое качество. Возможный результат оценивают на конкретном задании.
Нужны марка и модель принтера, год выпуска, фотографии каретки, ламп, блока питания и охлаждения, описание текущей неисправности, используемые чернила и материалы.
Формат зависит от модели и состава переделок. После изучения исходных данных специалист определит, возможна ли работа на площадке заказчика или потребуется другой порядок.
Пришлите модель оборудования, фотографии УФ-системы и краткое описание задачи. Специалист проверит исходные данные и сообщит, что потребуется для диагностики.